热处理时齿轮会形成表层贝氏/珠光体组织，形成明显网状，影响齿轮的性能。这主要是由于内氧化贫合金元素导致淬透性下降而形成的。形成原因有：

　　1、箱式渗碳炉的原料气和密封性

　　箱式炉采用电解热，原料气中水分、空气含量大时，间接的就会带入大量氧原子使合金元素内氧化，降低零件淬透性，生成大量黑色贝氏/珠光体;设备密封型不好也会有大量空气侵入使贝氏/珠光体量增多。

　　2、淬火冷却速率

　　淬火冷却越剧烈，冷却速率越大，形成的贝氏/珠光体组织越少，应采用快速淬火油和增强搅拌来提高淬火冷却速率;同时将齿轮轴竖放气孔朝上，使零件深入淬火油中时气孔内气体及时排出，这样就不会形成封闭的气泡以至于降低淬火冷却速率。

　　3、淬火介质

　　油品氧化以及搅拌不充分会导致蒸汽膜破裂时间增长，会加剧贝氏/珠光体增多的倾向，提高油品的淬透能力能有效抑制表层贝氏/珠光体的形成。

　　4、热处理工艺

　　热处理工艺在扩散后期通入氨气，氨气分解可以对渗层补充合金元素氮，减少了因合金元素贫化造成淬透性下降而形成的贝氏/珠光体组织，提高了齿轮零件的淬透性和淬硬性。

　　综合以上，预防贝氏/珠光体的形成的措施：

　　采用高纯度气体作为原料气，定期保养设备保证设备有良好的密封性。

　　使用淬透性好的淬火油。

　　增强搅拌，提高淬透性和冷却均匀性。