在铁水包内采用喷吹各种含镁料剂的铁水脱硫方式，近年来在世界各地为转炉冶炼备料的实践中均占据了领先的地位。这类方法尽管保证了足够高的脱硫指标和可靠的工业运行，但仍有其薄弱之处。首先是向铁水中喷入镁剂的用量有限，其极限值仅为10~13kg/min。在喷吹镁与石灰的混合料及单独喷吹颗粒镁时，镁的喷吹用量通常都在7~13kg/min。如果喷镁用量高于此范围，会使处理过程不稳并相应地大幅度增加铁损失。
乌克兰国家黑色冶金研究所的学者通过试验证明了把颗粒镁“分散”地喷入铁水中并充分扩散的脱硫过程所具有的脱硫潜力。开发的大用量喷镁脱硫工艺可以将铁水预处理熔池中的换热－换质界面增大33％～50％，由此提高了镁的利用率，喷镁用量由7~13kg/min增加到16～25kg/min，脱硫及扒渣全过程耗时只相当于转炉冶炼周期的50％～70％。确定了喷吹过程参数和装置结构参数，所有的工艺任务由一套喷吹装置完成。不锈钢线材研发的成果在钢厂已被应用